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行业动态

干式蒸发器和满液蒸发器的优缺点

  • 作者:管理员
  • 发布时间:2022-08-08
  • 点击:31

全液蒸发器在管道内取水,制冷剂在管簇外蒸发,因此传热面基本接触液体制冷剂。壳体内注入的制冷剂量约为气缸有效体积的55%~65%制冷剂液体吸热气化后,通过气缸顶部的液体分离器返回压缩机。

优点:传热效率高,制冷剂蒸汽不需要过热,可大大提高蒸发温度,大大提高全液体冷水机组的能效比,节约能源 ;结构紧凑,操作管理方便,传热系数高。

缺点:制冷系统蒸发温度低于0℃当管道内的水容易冻结,破坏蒸发管;制冷剂灌装量大;受制冷剂液柱高度影响,气缸底部蒸发温度高,降低传热温差;蒸发器气缸下部必须有可靠的回油措施,否则会影响系统的安全运行。


干蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂的流动通常有几个过程。由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,管道的数量就越多。为了增加水侧的热交换,气缸传热管外设置了几个折叠板,使水多次掠过管簇。

优点:润滑油随制冷剂进入压缩机,一般无积油问题;制冷剂少,一般只有满液体的1/3 左右;蒸发温度在0℃附近的水不会冻结。

缺点:当采用多工艺时,气液两相制冷剂在端盖内转动时会分离,导致下一道工序中制冷剂流量分配不均匀。


由于折流板与外壳之间一般有间隙,换热管与折流板上的管孔之间也有间隙,冷冻水会通过这些间隙泄漏(即冷冻水短路),降低水侧的换热效果。


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